الیکٹریکل رابطہ ریوٹس اور رابطہ اسمبلیاں
برقی رابطے عام طور پر اعلی برقی چالکتا کے ساتھ کسی بھی دھات سے بنائے جاتے ہیں۔تاہم، ایپلی کیشنز جیسے کہ اعلی طاقت کے آلات میں جہاں مکینیکل پہننے کی توقع کی جاتی ہے، ایک کوندکٹو دھات استعمال کی جا سکتی ہے۔ عام برقی رابطے کے مواد میں شامل ہیں: چاندی، تانبا، سونا، پلاٹینم، پیلیڈیم، پیتل، برقی رابطوں کے مواد کی خصوصیات گرافک۔اپنی درخواست کے لیے بہترین برقی رابطہ کا انتخاب کرتے وقت، چھ اہم ترین خصوصیات کو ذہن میں رکھنا ضروری ہے: چالکتا، سنکنرن مزاحمت، سختی، کرنٹ لوڈ، سائیکل لائف، سائز۔چالکتا سے مراد برقی کرنٹ کو چلانے یا لے جانے کی مواد کی صلاحیت کی پیمائش ہے۔
برقی رابطوں کی سنکنرن مزاحمت سے مراد مواد کی کیمیائی کشی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔کم سنکنرن مزاحمت کے ساتھ کوئی بھی مواد اعلی مزاحمت والے مواد سے زیادہ تیزی سے زوال پذیر ہوگا۔سختی اس بات کی پیمائش کرتی ہے کہ لاگو قوت سے مختلف قسم کے مستقل اخترتیوں کے لیے مزاحم مواد کتنا ہے۔یہ پانچ عوامل پر منحصر ہے: لچک، لچک، پلاسٹکٹی، تناؤ کی طاقت، سختی، موجودہ بوجھ۔ اس خاصیت سے مراد زیادہ سے زیادہ تجویز کردہ موجودہ بوجھ ہے جسے مواد سنبھالنے کے قابل ہے۔فارم سے مراد وہ شکل ہے جو برقی مواد کو اپنا کام انجام دینے کے لیے فٹ ہونا چاہیے۔سائز کا تعلق مواد کی موٹائی، لمبائی اور چوڑائی یا بیرونی قطر سے ہوتا ہے۔
